内容简介:
《船舶焊接工艺》扼要介绍了焊接电弧的建立、构造、静特性及焊接电孤的极性、磁偏吹和熔滴过渡；常用焊接材料的类型、组成及选用、保管和使用，焊条分类、型号和牌号；重点介绍了手工电弧焊电源，手工电弧焊操作技能、焊接缺陷及检验、金属熔焊原理；阐述了氩孤焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊等焊接工艺；电渣焊、等离子弧焊接与切割方法；常用金属材料的焊接；焊接应力与变形；还介绍了船体及舾装件焊接工艺，包括船舶焊接安全操作技术、船体结构焊接工艺原则、整体造船和分段造船中的焊接工艺及艏、艉总段的焊接、船台焊接和船体主要部件与舾装焊件的焊接等内容。
目录:
绪论
习题
第一章焊接电弧
第一节焊接电弧的建立
第二节焊接电弧的构造及其静特性
第三节焊接电弧的极性、磁偏吹和稳定性
第四节电弧焊的熔滴过渡
习题第二章常用焊接材料
第一节焊接材料的类型及组成
第二节焊条分类、型号及牌号
第三节焊接材料的选用、保管和使用
习题第三章手工电弧焊电源
第一节对手工弧焊电源的要求
第二节手工弧焊电源的分类及型号
第三节交流手工弧焊变压器
第四节直流手工弧焊电源
第五节手工弧焊电源的维护及故障处理
习题第四章手工电弧焊操作技能
第一节手工电弧焊的安全技术
第二节焊接接头型式、焊缝形式及代号
第三节手工电弧焊的基本操作技术
第四节焊接工艺参数
第五节各种位置的焊接
第六节手工电弧焊操作技术的应用
习题第五章焊接缺陷及检验
第一节焊接质量检验的重要性
第二节焊接接头的缺陷与分析
第三节焊接质量的检验方法
习题第六章金属熔焊原理基础
第一节电弧焊的冶金特点
第二节气体对焊接金属的影响
第三节熔渣的作用
第四节焊缝金属的结晶
第五节焊接接头的组织及性能
习题第七章氩弧焊
第一节氩弧焊概述
第二节钨极氩弧焊
习题第八章二氧化碳气体保护焊
第一节CO2气体保护焊的特点及应用
第二节CO2气体保护焊的冶金特点
第三节CO2气体保护焊的焊接材料与设备
第四节细丝CO2气体保护半自动焊工艺
第五节特种CO2气体保护焊工艺
习题第九章埋弧自动焊
第一节埋弧自动焊概述
第二节埋弧自动焊设备
第三节单丝埋弧自动焊工艺
第四节高效埋弧自动焊工艺
习题第十章气焊与气割
第一节气焊和气割用的气体、设备及工具
第二节气焊工艺
第三节气割工艺
习题第十一章其他焊接及切割方法
第一节电渣焊
第二节等离子弧焊接与切割
第三节钎焊
第四节电阻焊
第五节碳弧气刨
习题第十二章常用金属材料的焊接
第一节金属材料的可焊性
第二节碳素钢的焊接
第三节合金钢的焊接
第四节铸铁的焊补
第五节有色金属的焊接
习题第十三章焊接应力与变形
第一节焊接热过程
第二节焊接应力与变形产生的原因
第三节焊接应力
第四节焊接变形
第五节防止和减小焊接应力与变形的措施
第六节结构焊后处理
习题第十四章船体及舾装件焊接工艺
第一节船舶焊接安全操作技术
第二节船体结构焊接的工艺原则
第三节整体造船中的焊接工艺
第四节分段造船中的焊接工艺
第五节艏、艉总段的焊接
第六节船台焊接
第七节船体主要部件与舾装焊件的焊接
第八节船体维修的焊接工艺
习题
评论0